현장의 다양한 요구에 대응하여U-NUT에 와셔를 일체화했습니다.
일체화된 와셔 붙이 U-NUT는작업 효율을 높이며,
부품 체결 누락과재고 관리 부담을 줄여줍니다.
현장의 다양한 요구에 대응하여U-NUT에 와셔를 일체화했습니다.
일체화된 와셔 붙이 U-NUT는작업 효율을 높이며,
부품 체결 누락과재고 관리 부담을 줄여줍니다.

| 용도 |
|
|---|---|
| 나사 정밀도 | JIS6H(JIS2급) |
| 사이즈 | SS M8~M16 / SUS M6~M16 ※피치: 일반 나사 |
| 재질 | SS400 또는 동등한 제품, SUS304 또는 동등한 제품 |
| 표면처리 | 용융 아연 도금(SS400 또는 동등한 품목만) |
| 너트 본체 재질 | SS400 | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 마찰 링 재질 | SUS301 | |||||||||||
| 와셔 재질 | SPCC | |||||||||||
| 표면 처리 | 용융 아연 도금 | |||||||||||
| 호경 (d) |
피치 (p) |
양면폭 (s) | 좌면 직경 (φdc) | 전체 높이 (h1) | U-NUT 높이 (h2) 약 |
대각선 (e) 약 |
플랜지 두께 (c) 약 |
단중 (g) 약 |
참고 체결 토크(N·m) 볼트 강도 구분: 4.8 표면처리: 용융 아연 도금 |
|||
| 기준 치수 | 허용 오차 | 기준 치수 | 허용 오차 | 기준 치수 | 허용 오차 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13 | 0 -0.25 |
22 | 0 -0.52 |
9.3 | +1 -0.5 |
7.3 | 15 | 2 | 9.2 | 23 |
| M10 | 1.5 | 17 | 26 | 10.8 | 8.3 | 19.6 | 2.5 | 17.6 | 45 | |||
| M12 | 1.75 | 19 | 0 -0.35 |
32 | 0 -0.62 |
13.5 | 10.5 | 21.9 | 3 | 29.3 | 79 | |
| M16 | 2 | 24 | 38 | 17.5 | 14.5 | 27.7 | 3 | 50.6 | 195 | |||
나사 정밀도: JIS6H(2급) / 단위: mm
| 너트 본체 재질 / 와셔 재질 | SUS304 | 참조 체결 토크(N·m) | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 마찰 링 재질 | SUS301 | 볼트 | ||||||||||||
| 호경 (d) |
피치 (p) |
양면 폭(s) | 좌석 직경(φdc) | 전체 높이 (h1) | U-NUT 높이 (h2) 약 |
대각선 (e) 약 |
플랜지 두께 (c) 약 |
단중 (g) 약 |
스테인리스 내력 300N/mm² |
강도 구분 50 210N/mm² |
강도 구분 70 450N/mm² |
|||
| 기준 치수 | 허용오차 | 기준 치수 | 허용오차 | 기준 치수 | 허용오차 | |||||||||
| M6 | 1 | 10 | 0 -0.2 |
17 | 0 -0.4 |
6.5 | ±0.4 | 5.1 | 11.5 | 1 | 3.5 | 6.5 | 4.6 | 9.8 |
| M8 | 1.25 | 13 | 0 -0.25 |
20 | 9.2 | ±0.5 | 7.3 | 15 | 1.4 | 7.9 | 16 | 11 | 24 | |
| M10 | 1.5 | 17 | 24 | 10.6 | 8.3 | 19.6 | 1.8 | 14.6 | 31 | 22 | 47 | |||
| M12 | 1.75 | 19 | 0 -0.35 |
28 | 13.5 | 10.5 | 21.9 | 2.3 | 21.5 | 55 | 38 | 82 | ||
| M16 | 2 | 24 | 34 | 0 -0.5 |
18 | ±0.6 | 14.5 | 27.7 | 2.5 | 45.6 | 135 | 95 | 205 | |
나사 정밀도: JIS6H(2급) / 단위: mm
U-NUT는 특히 중요한 부위에 사용됩니다. 사용 시 아래 사항을 반드시 준수하십시오.
볼트는 나사 정밀도 JIS6g(2급)의 모따기 끝단 제품을 사용하십시오.
체결 시 카탈로그의 참고용 체결 토크표를 확인하십시오.
체결 및 해체 시 소착, 갤링 우려가 있는 경우 소부 방지제나 윤활제를 사용하십시오.
당사의 고착 방지제 사용을 권장드립니다.
풀림 방지 기능을 완전히 발휘할 수 있도록 프릭션 링 위로 수나사가 2피치 이상 돌출되게 하십시오.
볼트 나사부에 기계 가공(키 홈 가공, 핀 구멍 등)이 있는 경우 당사에 문의하십시오.
프릭션 링 측에서는 체결이 불가합니다.
프릭션 링 및 클램프부에 비정상적인 변형이 발생한 경우 사용을 중지해 주십시오.
가혹한 조건 또는 낮은 축력으로 사용하고자 하는 경우에는 당사에 문의하십시오.
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